刮板輸送機具有結構牢固,安裝便捷,可反向運作,可在任意點進料或卸料,可自行取料輸送等優勢,成為煤礦生產中重要的運輸設備。但因惡劣的工作環境,刮板輸送機極易產生疲勞、磨損、斷裂等各種故障,影響生產。本文總結了常見的幾種故障和應對措施,為技術人員的日常檢修和維護提供依據。
1、電機故障1.1發熱原因分析:發熱多數與散熱效果不好有關,如風扇吸入吸附灰塵較多、超負荷運行、軸承缺油或損壞、同軸度不符合要求、振動大、熔絲(片)選用較大等。
應對措施:清理電機風扇吸入口灰塵、消除超載因素、更換損壞的軸承、調整同軸度、緊固地腳螺栓、熔絲(片)選用符合電機參數要求等。1.2異響原因分析:單相運轉;軸承損壞;負荷太重或片幫、冒頂將輸送機壓死。
應對措施:檢查相線,消除單相隱患;更換損壞的軸承;消除過載因素。
埋刮板輸送機主要由封閉的殼體(機槽)、刮板鏈條、驅動裝置及張緊裝置等部件組成。?
埋刮板輸送機水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的推力。當埋刮板輸送機料層間的內摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時,物料就隨著刮板鏈條向前運動。埋刮板輸送機料流是穩定的。?
埋刮板輸送機垂直輸送時,主要依賴物料所具有的起拱特性。埋刮板輸送機封閉于機槽內的物料所受到刮板鏈條在運動方向的推力,且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時,埋刮板輸送機產生橫向側壓力,從而增加物料的內摩擦力,當物料之間的內摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時,埋刮板輸送機物料就隨刮板鏈條向上輸送,形成連續料流。由于埋刮板輸送機刮板鏈條在運動中振動,有些物料的料拱會時而被破壞時而形成,因此埋刮板輸送機使物料在輸送過程中對于鏈條產生一種滯后現象,影響輸送能力。
刮板機齒軌分類如下:
一、按照節距規格可以分為:126節距齒軌、147節距齒軌。
二、按節距數分: 煤礦刮板機齒軌可以分為:3節距齒軌、4節距齒軌、5節距齒軌、6節距齒軌、7節距齒軌、8節距齒軌、9節距齒軌。
三、按制作方式可以分為:鑄造齒軌和鍛造齒軌。
刮板輸送機溜槽上的齒軌是采煤機割煤的關鍵性部件,采煤機主要是通過牽引部鏈條與齒軌的嚙合來進行割煤的。所以一旦齒軌出現問題將直接導致采煤機停止工作。
目前市面上齒軌的材質多采用42CrMo,也有采用40CrMnSi、30MnSi的。42CrMo屬于低合金鋼,這種鋼材強度較大,淬透性好,淬硬傾向大。淬硬層可以達到50-00HRC,基體達到35-38HRC。
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